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耐高温食品级液体硅胶 抗撕拉耐老化翻模次数多 半透明加成型矽胶

关键词:

产品描述

加成型硅胶通常也称双组份室温硫化加成型模具硅胶。硅胶A、B组份都为可流动性的液体,其中含铂金触变,催化剂或其它助剂,双组份混合后可室温也可加温固化。

产品特点

  • 食品级、无毒无味、通过FDA食品级认证
  • 拉伸和撕裂强度高,翻模次数多,不易变形
  • 流动性好,易灌注,既能室温固化也可以加温固化,操作方便
  • 不受制品厚度限制,可深度硫化
  • 线收缩率低(≤0.1%),交联过程中不放出低分子,故体积不变,复制出来的产品精确度高
  • 具优良的耐化学腐蚀性,耐高温性可以达到250℃

产品用途

  • 金属工艺品、合金车载等精密模具制造
  • 环氧树脂,聚酯树脂,聚苯乙烯、乙烯基塑料,石蜡等材料的制模
  • 大件水泥构件,文化石,混凝土等产品的模具制造
  • 高精度手板模型的设计制作,汽车开发,电力风叶设计开发,军工领域开发
  • 食品级模具制作
  • 也可根据客户产品要求特调生产

 

产品参数表

 

H系列加成型半透明模具硅胶参数(25℃)

型号

H615

H620

H625

H630

H640

H650

H660

外观

半透明

半透明

半透明

半透明

半透明

半透明

米白色

硬度(邵氏Aº)

15±2

20±2

25±2

30±2

40±2

50±2

60±2

两组分混合重量比(A:B

1:1

1:1

1:1

1:1

1:1

1:1

1:1

动力粘度(mPa.s

4000±2000

5000±2000

6000±2000

7000±2000

8000±2000

9000±2000

10000±2000

拉伸强度(MPa)

4.6

5.6

6.2

6.2

6.8

4.3

4.2

撕裂强度(kN/m)

18±2

25±2

25±2

25±2

27±2

15±2

12±2

伸长率(%)

530

560

600

600

680

270

190

密度(g/cm

1.05

1.05

1.07

1.13

1.14

1.16

1.18

操作时间(min)

30-60

30-60

30-60

30-60

30-60

30-60

30-60

硫化时间(h)

4-6

4-6

4-6

4-6

4-6

4-6

4-6

线缩不率(%)

≤0.1

≤0.1

≤0.1

≤0.1

≤0.1

≤0.1

≤0.1

 

T系列加成型半透明模具硅胶参数(25℃)

型号

T615

T620

T625

T630

T640

T650

T660

外观

透明

透明

透明

透明

透明

透明

米白色

硬度(邵氏Aº)

15±2

20±2

25±2

30±2

40±2

50±2

60±2

两组分混合重量比(A:B

1:1

1:1

1:1

1:1

1:1

1:1

1:1

动力粘度(mPa.s

80000±2000

80000±2000

260000±2000

260000±2000

260000±2000

260000±2000

260000±2000

拉伸强度(MPa)

4.8

5.9

6.2

6.2

6.8

4.3

4.2

撕裂强度(kN/m)

15±2

18±2

20±2

20±2

20±2

15±2

12±2

伸长率(%)

380

380

400

420

420

270

190

密度(g/cm

1.05

1.05

1.07

1.13

1.14

1.16

1.18

操作时间(min)

30-60

30-60

30-60

30-60

30-60

30-60

30-60

硫化时间(h)

8-10

8-10

8-10

8-10

8-10

8-10

8-10

线缩不率(%)

≤0.1

≤0.1

≤0.1

≤0.1

≤0.1

≤0.1

≤0.1

 

 

注意事项

  • 胶料应密封贮存,混合好的胶料在规定时间内一次用完,避免造成浪费。
  • 不要让胶料和含氮(N),硫(S),磷(P),锡(Sn),铅(Pb),汞(Hg),醇类,水等接触,例如有机锡化合物及含有机锡的硅橡胶硫磺,硫化物以及含硫的橡胶,胺类化合物以及含胺的材料,也不能接触调过缩合型胶的容器或模种,否则,加成型液体硅胶会出现发粘、固化不完全甚至不固化等现象。加成型硅胶通常也称双组份室温硫化加成型模具硅胶。硅胶A、B组份都为可流动性的液体,其中含铂金触变,催化剂或其它助剂,双组份混合后可室温也可加温固化。


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