综合型模具硅胶
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产品描述
产品描述:
适合花纹精细的产品、包模、灌注模具产品 ,工艺硅胶,具有优异的流动性,良好的操作性,不变形、耐高温、耐酸碱、不膨胀、拉力好、撕裂强度好、翻模次数多、可反复使用、适合大中小件工艺品、精密细小或复杂花纹的产品.并且容易脱模,收缩率小于等于千分之二。
模具硅胶特点:
①模具硅胶要具有好的操作性能。
②模具硅胶的流动性更好,粘度低容易操作。
③模具硅胶的缩水率越小越好。
④模具硅胶的拉力要好。
⑤做出来的硅胶模具不能变形。
⑥选择合适的硅胶硬度要和生产产品大小来选择硅胶软硬度。(如:产品30公分以下的大小选择硅胶硬度25度,产品30公分以上选择硅胶硬度30度,产品40-60公分以上选择硅胶硬度40度。)
⑦耐高温,翻模次数多,使用寿命越长越好,耐酸碱耐老化。
模具硅胶参数:
型号 | 颜色 | 硫化类型 | 硬度(邵尔A) | 分混合比(A:B) | 动力粘度(mPa·s) | 拉伸强度(MPa) | 撕裂强度(KN/m) | 伸长率(%) | 操作时间(min) | 硫化时间(h) | 线缩水率(%) |
JH-615 | 白色 | 缩合型硫化 | 30±2 | 100:2 or 100:3 | 15000±2000 | 3.2 | 15±2 | 420 | 30-40 | 3-4 | ≤0.3 |
JH-620 | 白色 | 缩合型硫化 | 30±2 | 100:2 or 100:3 | 17000±2000 | 4.5 | 20±2 | 480 | 30-40 | 3-4 | ≤0.3 |
JH625 | 白色 | 缩合型硫化 | 14±2 | 100:2 or 100:3 | 27000±2000 | 4.8 | 25±2 | 480 | 30-40 | 3-4 | ≤0.3 |
JH-630 | 白色 | 加成型硫化 | 35±2 | 9:1 or 10:1 | 27000±2000 | 5.5 | 30±2 | 480 | 30-40 | 3-4 | ≤0.3 |
JH-635 | 白色 | 加成型硫化 | 35±2 | 9:1 or 10:1 | 27000±2000 | 5.5 | 35±2 | 450 | 30-40 | 3-4 | ≤0.3 |
JH-640 | 白色 | 加成型硫化 | 35±2 | 9:1 or 10:1 | 15000±2000 | 4.2 | 40±2 | 350 | 30-40 | 3-4 | ≤0.3 |
模具硅胶操作:
硅胶模具有三种开模方式:包模,涮模,灌注模。包模操作方法:工艺品复模硅胶是流动的白色液体,分两二组:A组是硅胶,B是固化剂,例如100克硅胶加入2%固化剂搅拌均匀,倒入围好的模种里面,放到抽空机进行抽真空,抽完真空让模具硅胶自然固化。
硅胶与固化剂配比的反应情况:
1、固化剂加量1%时,2.5小时胶体还会流动,6—8小时可以脱模。
2、固化剂加量2%时,50分钟—1小时胶体还会流动,2—3小时可以脱模。
3、固化剂加量3%时,28—30分钟胶体还会流动,1.5—2小时可以脱模。
4、固化剂加量4%时,10—15分钟胶体还会流动,1—1.5小时可以脱模。
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